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泰興減速機廠(chǎng)家行星齒輪減速機的表面工藝處理

發(fā)布日期:2023-01-24 作者:江蘇太興隆減速機有限公司 點(diǎn)擊:

采用高品質(zhì)的行星齒輪減速機原材料有益于增強其承載力和使用期限。

因為減速機的結構特點(diǎn)和負荷特性,熱處理齒輪應當被普遍地運用。硬底化齒輪的熱處理工藝方式許多?梢罁X輪減速機的特征挑選表面熱處理,總體熱處理,滲氮熱處理,滲氮熱處理等。

泰興減速機廠(chǎng)家行星齒輪減速機的表面工藝處理

一,表面硬底化。

常見(jiàn)的表面熱處理辦法有感應淬火(小齒輪用)和火苗熱處理(大齒輪用)。在包含齒根以?xún)鹊挠捕葘颖砻鏌崽幚砗,?shí)際效果不錯。牙面強度可以達到45-55HRC。

二,滲氮。

氮解決可確保齒輪在較小形變狀況下,具備較高的強度和耐磨損特性。歷經(jīng)熱處理工藝,不可以有效地深度加工,進(jìn)而提升承載力。

三,滲氮后硬底化。

淬火熱處理齒輪的承載力相比較高,但為了更好地確保精密度,務(wù)必選用切削(磨齒)來(lái)清除熱處理工藝形變。

泰興減速機廠(chǎng)家常見(jiàn)在滲氮前碳的含量為0.2%-0.3%的碳素鋼中開(kāi)展滲氮和硬底化。牙面強度一般在58~62HRC中間。在57HRC下列,硬表面抗壓強度會(huì )顯著(zhù)降低;在62HR之上,硬表面抗壓強度會(huì )顯著(zhù)降低;提高。根據測算發(fā)覺(jué),熱處理齒輪的強度由齒朝向深層次慢慢降低,合理滲氮深層為5.25HRC,從齒朝向強度處滲入。

淬火熱處理不但能增強工件的強度,并且能使鑄造件表面造成殘存壓地應力,泰興減速機廠(chǎng)家進(jìn)而增強其抗彎強度疲勞極限?蓽p少髙壓收攏區的地應力,使牙齦在磨齒全過(guò)程中不可以磨根。



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